Модел | Димензије (мм) | Повер (кв) | ||
L | W | H | ||
ХДСФ56*40 | 1545. године | 900 | 2100 | 30 |
ХДСФ56*50 | 1650 | 900 | 2100 | 30 |
ХДСФ56*60 | 1754. године | 900 | 2100 | 37 |
ХДСФ56*60(Побољшано) | 1754. године | 900 | 2100 | 45 |
Након обраде сита сита, рибље брашно са уклоњеним неким нечистоћама и даље има неравне честице, посебно неке крупније обликоване рибље бодље, рибље кости итд., што ће утицати на прераду и квалитет сточне хране, сврха уситњавања свег рибљег брашна је да би се олакшало његово равномерно мешање у храни. Здробљено рибље брашно има идеалан изглед и одговарајућу величину честица. Због разлике у опсегу примене хране, различити корисници имају различите захтеве за величином честица рибљег брашна. Већина користи спецификације које захтевају пролазак кроз отвор сита од 10 месх, иначе би рибље брашно било превише грубо да би се равномерно мешало. Млинци који се тренутно користе у индустрији рибљег брашна су у основи серије дробилица с чекићем, иако се разликују по димензијама. Оно што ми нудимо је „чекић за дробљење у облику капљице воде“, који има карактеристике високе ефикасности дробљења, ниске потрошње енергије, разумног дизајна структуре, једноставног одржавања и тако даље.
Када машина за млевење ради, рибље брашно улази у комору за дробљење коју формира плоча са екраном са врха доводног отвора и дроби се ударцем ротационог чекића велике брзине. Током овог периода, ситније честице из мрежастог плочастог сита цуре, које остају на површини сита, веће честице се поново ударају и опетовано дробе, све до цурења из сита. Сва здробљена рибља брашна пада кроз излаз до пужног транспортера инсталираног на испусном отвору машине за млевење.